L’inventaire est probablement l’une des tâches les plus impopulaires dans les entreprises où l’entreposage et le stockage jouent un rôle. Dans de nombreux cas, l’inventaire des biens et des marchandises est encore effectué manuellement – avec le déploiement de personnel correspondant. La start-up Doks.innovation montre qu’il existe une autre voie. Il permet de dresser des inventaires au moyen de la technologie des drones intelligents de manière presque entièrement automatique. Cet article est basé sur l’unique Liste des 200 plus grandes entreprises de logistique en Allemagne.

Combinaison d’un drone, d’un rover et d’un logiciel d’IA

La solution de Doks.innovation est toute nouvelle et ne sera prête pour le marché qu’en octobre 2020. Il combine un logiciel intelligent, le déploiement de drones et la conduite autonome. Le concept : un véhicule au sol à contrôle automatique – appelé « rover » – se déplace systématiquement dans les rangées de rayonnages de l’entrepôt. Le rover est relié par câble à un drone, qui enregistre le stock sur les étagères – par exemple les palettes ou les marchandises stockées – avec une « vue de dessus » grâce à une technologie de caméra sophistiquée. Les données saisies sont analysées avec une application d’IA pour créer une image numérique de l’espace de stockage. Doks.innovation propose également une solution avec des caméras montées en permanence au plafond des salles. Le choix de la solution la plus appropriée dépend du type d’entrepôt.

Dans tous les cas, l’inventaire des drones offre de nombreux avantages aux utilisateurs. Elle permet de gagner du temps et de l’argent, car elle permet de se passer du déploiement de personnel, qui prend beaucoup de temps. Un effet secondaire positif souhaité est la réduction du risque d’accident, qui ne doit pas être sous-estimé lors de l’inventaire des entrepôts à hauts rayonnages. Doks.innovation GmbH a été fondée en 2017 et est spécialisée dans la technologie des drones et des capteurs dans les domaines de la logistique, de l’industrie manufacturière et de l’automobile. Outre Kassel, la start-up est également représentée par des bureaux à Dortmund et Hambourg.
Source: Frankfurter Rundschau Source de l’image: Unsplash

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Le camion industriel est un terme collectif désignant les véhicules et les équipements utilisés pour le transport interne dans la logistique et l’entreposage. Le chariot élévateur à fourche en est un exemple typique, au même titre que les transpalettes, les tracteurs et de nombreuses autres applications – y compris des solutions intelligentes, comme le démontre le fabricant de chariots industriels Linde Material Handling. Cet article est basé sur l’unique Liste des 200 plus grandes entreprises de logistique en Allemagne.

Des yeux intelligents pour les chariots élévateurs à fourche et les chariots à grande levée

Aujourd’hui, les chariots de manutention fonctionnent souvent déjà de manière autonome et sans assistance humaine. Le cariste humain n’est pas de l’histoire industrielle, mais la tendance va dans ce sens. Aujourd’hui, de nombreux chariots élévateurs et autres véhicules d’entrepôt roulent de manière autonome, stockent les marchandises de manière indépendante ou les récupèrent dans l’entrepôt. Linde Material Handling a récemment annoncé des mises à jour complètes de ses chariots industriels automatisés – avec l’accent mis sur le chariot à mât rétractable « Linde R-MATIC » qui a fait ses preuves et le nouveau chariot élévateur à grande levée « Linde L-MATIC HD ».

Le Linde R-MATIC stocke les palettes à des hauteurs de levage de plus de onze mètres sous contrôle logiciel. Grâce à la navigation laser, les véhicules se dirigent indépendamment dans les entrepôts, recevant des commandes directement du système de gestion des entrepôts. Une caméra 3D autocalibrante utilisant la technologie la plus récente permet désormais d’optimiser encore la précision du véhicule. Grâce à la caméra, le véhicule peut « voir à travers » les dimensions des palettes plus facilement et agir en conséquence. Cette technologie de caméra innovante est également utilisée dans le nouveau produit Linde L-MATIC HD.

Linde Material Handling GmbH a été scindée du groupe Linde en 2006 et, avec d’autres anciennes sociétés Linde et d’autres acquisitions, elle appartient à Kion Group AG. Le nom « Linde » est resté. Kion est un grand fournisseur allemand de chariots élévateurs, de techniques d’entreposage et de services connexes et, à ce titre, il est le numéro 2 en Europe.
Source: Logistik heute Source de l’image: Unsplash

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Les transports de conteneurs sont monnaie courante pour le transport de marchandises. Les conteneurs en forme de boîte caractérisent l’image des ports, des sites de transbordement et des moyens de transport. Les conteneurs sont souvent associés au transport d’objets solides. Ce que l’on sait moins, c’est qu’ils sont également largement utilisés pour le transport de liquides et de substances chimiques. C’est là qu’intervient la start-up logistique Packwise de Dresde. Cet article est basé sur l’unique Liste des 200 plus grandes entreprises de logistique en Allemagne.

Internet des choses pour plus d’efficacité

On estime à 300 millions le nombre de conteneurs de liquides utilisés dans le monde, dont 10 millions rien qu’en Allemagne. Les conteneurs dits IBC (IBC = Intermediate Bulk Container) sont utilisés dans les industries alimentaires et chimiques, entre autres. Le problème : leur utilisation est souvent sous-optimale. Les conteneurs sont vides 80 % du temps et bloquent les zones de stockage inutilisées. Packwise veut changer cela. La solution : le Smart Cap – un petit appareil numérique qui est fixé au conteneur et qui fournit des informations importantes sur le niveau, la température ou l’emplacement du conteneur.

Grâce à ces informations intelligentes, qui sont collectées de manière centralisée sur une plateforme Internet, évaluées et utilisées à des fins de contrôle, les chaînes d’approvisionnement peuvent être optimisées et les processus de transport conçus de manière plus efficace. Le Smart Cap fait également du conteneur IBC un dispositif qui réfléchit et agit par lui-même. Le conteneur peut déclencher indépendamment des commandes répétées lorsque des marques critiques sont atteintes. C’est une solution typique du secteur de l' »Internet des objets ».

L’objectif de la start-up, fondée en 2017 dans le centre de travail de Dresde « Impact Hub », est de permettre le transport d’un même volume de liquides en utilisant beaucoup moins de conteneurs. Cela permet d’économiser de l’espace de stockage, des coûts, des efforts de transport et, enfin et surtout, est plus respectueux de l’environnement.
Source: Tagesschau Source de l’image: Unsplash

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La réalité augmentée (RA) – la réalité étendue – fait référence aux solutions assistées par ordinateur pour une perception étendue de la réalité. Il s’agit souvent de compléter des images ou des vidéos par des informations numériques supplémentaires ou des objets virtuels en les fondu ou en les superposant. Les lunettes « HoloLens 2 » de Microsoft – une application de RA de dernière génération – suivent également ce principe. Le constructeur automobile Audi à Ingolstadt, en Bavière, utilise désormais ces lunettes pour sa planification logistique. Cet article est basé sur l’unique Liste des 200 plus grandes entreprises de logistique en Allemagne.

Relier les logiciels de RA et les lunettes de RA

Une tâche importante de la planification est le positionnement optimal des conteneurs et des équipements d’exploitation dans les halls de logistique et de production – la solution à un problème d’espace. Jusqu’à présent, les prototypes des objets en question ont été utilisés dans la planification pour tester l’effet de l’espace dans des conditions réelles – une procédure complexe, car les prototypes devaient d’abord être fabriqués. Grâce à l’application de l’AR, cela ne sera plus nécessaire à l’avenir.

Audi compte sur la liaison de son logiciel « LayAR » (pour « layout » et « réalité augmentée ») avec les lunettes « HoloLens 2 ». Le logiciel peut convertir les données CAO existantes d’objets tels que des étagères, des conteneurs ou des composants en hologrammes et les projeter ensuite sur les verres. Le porteur des lunettes voit les objets dans leur taille originale devant lui à l’endroit qui leur est destiné. L’impression visuelle immédiate permet d’évaluer immédiatement si la solution prévue est adéquate et où des améliorations sont nécessaires. La planification logistique devient beaucoup plus efficace et peut commencer plus tôt.

L’application AR peut être utilisée de manière flexible. Les projections peuvent être faites en parallèle sur plusieurs lunettes pour les équipes de planification, les objets virtuels peuvent être modifiés dans l’espace. L’inverse est également possible : mesurer des surfaces et cartographier des salles en petit format pour des ateliers et des conférences et les convertir en données CAO.
Source: Logistik heute Source de l’image: Unsplash

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Tester, tester, tester – Les tests rapides Corona jouent un rôle central dans la lutte contre la pandémie. Plus tôt une infection est détectée, mieux elle peut être combattue. Tant qu’il n’y a pas de vaccination généralisée, le dépistage est une mesure indispensable pour enrayer la propagation du virus. L’entreprise de technologie médicale nal von minden, basée à Moers, les produit à grande échelle – désormais deux fois plus. Cet article est basé sur l’unique Liste des 100 plus grandes entreprises de technologie médicale en Allemagne.

Des résultats précis sans laboratoire en quelques minutes

Le test rapide NADAL COVID-19 fournit des résultats précis en quelques minutes et ne coûte qu’une fraction des tests PCR beaucoup plus complexes. C’est exactement ce qu’il faut pour lutter contre une pandémie. nal van minden a déjà augmenté sa production à des quantités énormes. Au cours des derniers mois, 20 millions de tests p.m. ont été réalisés. Depuis novembre, la production a doublé pour atteindre 40 millions de tests. Et à partir de janvier, la production va encore être doublée pour atteindre 80 millions de tests par mois. Les capacités de production seront augmentées en conséquence à court terme.

Les tests sont destinés à être utilisés par des professionnels de la santé uniquement. Ils prélèvent des écouvillons dans la bouche ou le nasopharynx des personnes testées et peuvent détecter une infection sans examen de laboratoire. Les tests sont principalement transmis aux professionnels de la santé tels que les infirmières ou les médecins gériatriques. Il existe un besoin aigu de tests dans les maisons de retraite et de soins ou dans les hôpitaux et les cabinets médicaux, car il y a un nombre particulièrement élevé de personnes à risque ou ces endroits sont les premiers à être visités par d’éventuelles personnes infectées.

nal von minden développe et produit des produits dans le domaine de l’analyse des médicaments et des diagnostics médicaux. Il s’agit notamment de tests de laboratoire et de tests rapides dans les domaines de la bactériologie, des maladies infectieuses, de la gynécologie, de la cardiologie, de la toxicologie et de l’urologie. Outre Moers, la société possède des sites à Göttingen, Cologne, Ratisbonne, La Haye et Ticehurst (GB). L’entreprise vend ses produits dans le monde entier.
Source: Neue Rhein Zeitung Source de l’image: Unsplash

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De nombreuses branches de l’industrie se plaignent aujourd’hui d’une pénurie croissante de travailleurs qualifiés. La formation est un moyen de « réapprovisionner » les travailleurs qualifiés requis pratiquement de sa propre initiative. Cela nécessite non seulement des lieux de formation appropriés, mais aussi une bonne infrastructure de formation. L’entreprise de Paderborn, Lödige Maschinenbau, est l’une des rares entreprises qui exploitent et développent encore leur propre atelier de formation. Cet article est basé sur l’unique Liste des 200 plus grandes entreprises de construction mécanique en Allemagne.

Fraisage contrôlé par ordinateur – maintenant aussi dans l’atelier de formation

À cette fin, une nouvelle fraiseuse universelle CNC a récemment été achetée pour l’atelier de formation afin d’étendre les machines déjà disponibles sur place. Dans l’atelier de formation, les stagiaires doivent acquérir des compétences et des connaissances pratiques en toute tranquillité et sous la direction d’experts, indépendamment des processus de production en cours. La fraiseuse commandée par ordinateur est utilisée pour le travail des métaux, une compétence de base indispensable dans la construction mécanique. Lödige à Paderborn emploie actuellement 15 apprentis dans le domaine industriel et technique. Quelle que soit la qualification visée, la formation de base en métallurgie est obligatoire pour toutes les formations. Cela inclut l’utilisation d’outils classiques tels que la lime, la scie, la perceuse et les fraiseuses conventionnelles. La fraiseuse universelle CNC élargit maintenant le spectre de la formation pour y inclure les technologies de pointe.

Gebrüder Lödige Maschinenbau GmbH est une entreprise de Paderborn qui existe depuis 1938 et qui a une longue tradition. Lödige fabrique des machines et des installations pour mélanger, granuler, faire réagir et sécher des matériaux qui peuvent être utilisés dans diverses industries. Les clients se trouvent, par exemple, dans l’industrie des matériaux de construction, les industries pharmaceutiques et chimiques, l’industrie des plastiques, les producteurs d’aliments ou le secteur métallurgique. L’entreprise familiale emploie environ 500 personnes et génère un chiffre d’affaires annuel d’environ 60 millions d’euros.

Source: Neue Westfälische
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La participation à des start-ups est une bonne occasion pour les entreprises industrielles établies d’investir dans des développements et des modèles commerciaux prometteurs sans avoir à renforcer leurs propres capacités. L’achat » de savoir-faire et d’expertise externes est souvent plus efficace, plus facile et plus rapide que leur acquisition « avec des ressources à bord ». La participation de l’entreprise chimique d’Oldenburg BÜFA dans la start-up InProSens doit probablement être considérée dans ce contexte. Cet article est basé sur l’unique Liste des 600 plus grandes entreprises chimiques en Allemagne.

Capteurs de processus innovants pour l’analyse des substances et des matériaux

InProSens – pour « Innovative Process Sensors » – est une jeune entreprise fondée en 2018 par l’Université d’Oldenburg. L’entreprise développe des capteurs intelligents pour l’analyse des procédés dans le domaine des liquides et des solides ainsi que pour l’analyse des matériaux. Les systèmes de capteurs offrent un moyen simple, rapide et fiable d’assurer et de contrôler la qualité dans les processus industriels. Ils peuvent être utilisés dans un large éventail d’applications, par exemple dans l’industrie textile, dans la production de cuir ou dans l’industrie du plastique. Le BÜFA s’intéresse particulièrement au capteur proche infrarouge InProSens NIRScreen pour l’identification des matériaux textiles et l’analyse des salissures textiles – un bon complément à la gamme de produits BÜFA dans le domaine des systèmes de nettoyage.

BÜFA est une entreprise traditionnelle d’Oldenburg qui a été fondée en 1883. Sous le toit de la société holding BÜFA GmbH & Co. KG, trois filiales principales – BÜFA Chemikalien GmbH & Co. KG, BÜFA Cleaning Systems GmbH & Co. KG et BÜFA Composite Systems GmbH & Co. KG – opèrent dans les secteurs d’activité suivants : chimie (produits chimiques), nettoyage (systèmes de nettoyage) et composites (matériaux composites). Le groupe BÜFA emploie plus de 500 personnes et réalise un chiffre d’affaires annuel de plus de 250 millions d’euros. Le groupe est ainsi un représentant typique des moyennes entreprises industrielles allemandes et a pu conserver jusqu’à ce jour son indépendance vis-à-vis des grands groupes chimiques.

Source: NWZ Online
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Le nom BMW désigne généralement des véhicules de classe supérieure et des motos sportives, mais la marque automobile traditionnelle allemande est moins connue en tant que fournisseur de solutions logistiques. Pourtant, la production automobile nécessite une logistique sophistiquée. Avec la récente scission d’IDEALworks, BMW lance son propre secteur d’activité logistique, qui doit s’étendre bien au-delà du secteur automobile. Cet article est basé sur l’unique Liste des 200 plus grandes entreprises de logistique en Allemagne.

Technologie d’ingénierie industrielle pour une logistique autonome

IDEALworks GmbH, une filiale à 100 % de BMW, n’existe que depuis quelques semaines, et les activités logistiques du groupe automobile existent depuis bien plus longtemps. Avec l’essaimage, l’entreprise est maintenant sur le point de commercialiser sa propre expertise en matière de logistique. Le nom de la composante « IDEAL » signifie « Industry Driven Engineering for Autonomous Logistics ». L’entreprise est basée à Munich.

Le lancement sur le marché aura lieu avec le Smart Transport Robot STR, un développement interne mis en œuvre en coopération avec l’Institut Fraunhofer dès 2015. Le STR – maintenant commercialisé sous le nom de iw.hub – est un robot plat, mobile et à déplacement autonome qui peut transporter des marchandises pesant jusqu’à une tonne et les livrer à leur destination. Le robot est « intelligent » – il calcule le meilleur itinéraire et navigue de manière autonome dans l’espace. Même dans les nouveaux environnements, le transporteur autonome se retrouve rapidement sans contrôle extérieur.

BMW utilise actuellement lui-même 130 STR, mais le robot peut également fournir de précieux services dans la logistique d’entrepôt et les sites de production. La plate-forme de contrôle « AnyFleet », basée sur le cloud, doit constituer un autre pilier de l’entreprise. Il s’agit d’une interface utilisateur facile à utiliser pour le contrôle des véhicules de transport autonomes d’un large éventail de fabricants.
Source: Logistik heute Source de l’image: Unsplash

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L’industrie pharmaceutique en Rhénanie-du-Nord-Westphalie est essentiellement de taille moyenne. Environ 75 % des entreprises comptent moins de 250 employés. Mais il y a aussi de véritables poids lourds pharmaceutiques. Voici le TOP 3 en NRW : Cet article est basé sur l’unique Liste des 150 plus grandes entreprises pharmaceutiques en Allemagne.

Place 1 : Bayer Vital GmbH, Leverkusen : 43,6 milliards d’euros (Groupe) chiffre d’affaires

Bayer Vital GmbH est une filiale du groupe Bayer, dont le siège est à Leverkusen. La filiale ne fabrique pas elle-même de produits pharmaceutiques, mais agit en tant que société de marketing pour les activités pharmaceutiques du groupe. Bayer Vital n’est pas responsable de la division phytosanitaire de Bayer. L’activité de Bayer Vital comprend quatre divisions : Santé animale, santé des consommateurs, produits pharmaceutiques et radiologie.

Place 2 : Janssen-Cilag GmbH, Neuss : 1,4 milliard d’euros de chiffre d’affaires (2018)

Janssen-Cilag GmbH de Neuss est la filiale allemande de la société pharmaceutique belge Janssen Pharmaceutica N.V., qui appartient elle-même au groupe pharmaceutique et de biens de consommation américain Johnson & Johnson. Là, « Janssen » représente la division pharmaceutique du groupe et produit une large gamme de médicaments pour les maladies graves. Janssen-Cilag Allemagne emploie environ 1 000 personnes.

Place 3 : Grünenthal GmbH, Aix-la-Chapelle : 1,4 milliard d’euros de chiffre d’affaires (2019)

Grünenthal a été fondée à Aix-la-Chapelle en 1946 et a été la première entreprise autorisée à lancer la pénicilline sur le marché allemand. Les origines de l’entreprise se trouvent dans une usine de savon construite à Stolberg au XIXe siècle, qui s’est ensuite tournée vers les produits chimiques et enfin les produits pharmaceutiques. Aix-la-Chapelle et Stolberg sont toujours des sites de production importants. Les analgésiques sont un point de mire de Grünenthal. L’entreprise est active dans le monde entier et emploie environ 4 700 personnes.

Source: Listenchampion
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L’industrie pharmaceutique a toujours été d’une importance supérieure à la moyenne en Hesse par rapport aux autres Länder. Les entreprises pharmaceutiques de Hesse fournissent environ 22 000 emplois dans le Land. Les sites des entreprises pharmaceutiques sont concentrés dans la région Rhin-Main. C’est ce que montrent également nos listes des 5 plus grandes entreprises pharmaceutiques de Hesse : Cet article est basé sur l’unique Liste des 150 plus grandes entreprises pharmaceutiques en Allemagne.

Place 1: Merck KGaA, Darmstadt : 16,2 milliards d’euros de chiffre d’affaires (2019)

La société Merck, entreprise traditionnelle de Darmstadt, peut se prévaloir d’une histoire de 250 ans. De ses débuts en tant que pharmacie à la grande entreprise et corporation d’aujourd’hui, l’activité tourne autour des produits pharmaceutiques. Les produits chimiques sont un autre pilier. Avec environ 57 000 employés, l’entreprise fabrique et vend ses produits dans le monde entier. Merck est la propriété des descendants du fondateur de la société, Friedrich Jakob Merck.

Place 2: Sanofi-Aventis Deutschland GmbH, Francfort/Main : 4,9 milliards d’euros de chiffre d’affaires (2019)

Sanofi (officiellement : Groupe Sanofi-aventis) est l’un des plus grands groupes pharmaceutiques au monde avec un chiffre d’affaires de 36,1 milliards d’euros (2019). Le groupe français a été créé en 2004 par la fusion de Sanofi-Synthélabo et d’Aventis. Les activités allemandes sont regroupées sous le toit de Sanofi-Aventis Deutschland GmbH. Cette entreprise emploie environ 9 000 personnes, la plupart au siège de l’Industriepark Höchst de Francfort. Un bon 30 % des ventes de Sanofi Allemagne sont générées en Allemagne, le reste provenant des services internes du groupe.

Place 3: STADA Arzneimittel AG, Bad Vilbel : 2,6 milliards d’euros de chiffre d’affaires (2019)

La STADA a été fondée à Dresde en 1895 en tant que coopérative de pharmaciens. En 1956, le siège de la société a été transféré à Bad Vilbel via plusieurs stations intermédiaires, et en 1970, la société a été transformée en société anonyme. Les génériques et les médicaments en vente libre pour les pharmacies constituent le cœur de métier. Le produit le plus connu de STADA est probablement le paracétamol, un analgésique. L’entreprise compte plus de 10 000 employés. Le principal propriétaire est l’investisseur financier américain Bain Capital.

Place 4: Merz Pharma GmbH & Co. KGaA, Francfort/Main : 1,1 milliard d’euros de chiffre d’affaires (2018/19)

Merz Pharma existe depuis 1908 et est une entreprise familiale. La société Merz Pharma GmbH & Co. KGaA forme le support des deux piliers de l’entreprise : les produits pharmaceutiques avec les deux unités commerciales Esthétique et Neurologie spéciale ainsi que les soins aux consommateurs avec les produits de santé, de beauté et de bien-être (marque Merz Spezial). Merz Pharma compte plus de 3 000 employés.

Place 5: Biotest AG, Dreieich : 419 millions d’euros de ventes (2019)

Les médicaments dérivés du plasma sanguin humain sont la spécialité de Biotest. Ils sont utilisés en immunologie clinique, en hématologie et en médecine intensive et d’urgence. La société a été fondée en 1946. Dreieich, dans le district d’Offenbach, est le siège social et le site de production de l’entreprise. Biotest compte environ 1 600 employés. Pendant longtemps, la famille fondatrice a contrôlé l’entreprise. En 2018, Biotest a été rachetée par l’investisseur chinois Creat Group.

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